电机作为工业生产和日常设备的核心动力源，其运行状态直接影响生产效率和设备安全。及时识别常见故障并采取有效电机修理措施，是保障设备正常运转的关键。
　　​​一、异常声响与振动：故障的早期信号​​
　　运行时产生均匀的嗡嗡声属于正常现象，但若出现金属摩擦声、撞击声或不规则振动，则需警惕。轴承磨损或润滑不足常导致高频摩擦噪音；转子不平衡或联轴器松动则可能引发剧烈振动。此时应立即停机检查，重点排查轴承状态、转子平衡性及固定螺栓松紧度。轻微磨损可通过添加润滑脂修复，严重损坏则需更换部件。

　　​​二、温度异常：过热背后的隐患​​
　　运行温度高于环境温度属正常范围，若触感烫手或温升持续加剧，则可能存在问题。绕组短路、过载运行或散热不良是常见原因。检查电源电压是否稳定、负载是否超出额定值，并清理散热风扇或风道杂物。若电机表面温度分布不均，可能内部存在匝间短路，需进一步检测绝缘电阻值。

　　​​三、转速不稳定与扭矩下降：动力系统的警告​​
　　转速忽高忽低或扭矩明显减弱，通常与电源波动、电刷磨损或绕组老化有关。直流电机需检查电刷接触面是否氧化，交流电机则应排查转子笼条断裂或绕组断路。通过观察启动时的电流变化可初步判断故障类型：若启动电流过大后迅速回落，可能是负载卡阻；若电流持续异常，则需检测绕组导通性。

　　​​四、绝缘失效与漏电风险：安全隐患的防范​​
　　外壳带电或绝缘电阻值低于标准，表明绝缘层已破损。长期受潮、化学腐蚀或机械损伤是主因。需干燥电机内部，更换老化绝缘材料，并加强密封防护。对于高压电机，还需使用专业仪器检测局部放电现象，避免漏电引发安全事故。

　　电机故障的识别需结合声音、温度、运行状态等多维度综合判断。日常巡检中建立设备健康档案，定期维护润滑系统、清洁散热部件，并严格执行操作规程，可降低故障发生率。一旦发现异常，应立即停机排查，避免小问题演变为大事故，确保电机长期稳定运行。