水泵换密封垫更换完成后，系统的检查与调试是确保设备恢复正常运行的关键环节，需要按照规范流程进行系统化操作。
　　一、更换后基础检查
　　完成密封垫更换后，进行视觉检查确认工作质量。检查密封面是否清洁平整，确保无残留杂质或损伤痕迹。确认新密封垫安装位置正确，与接触面全部贴合无错位。检查紧固件安装状态，确保螺栓等连接部件齐全且安装方向正确。验证密封垫与相邻部件的配合间隙是否符合要求，避免过紧或过松影响密封效果。检查相关管路连接是否牢固，防止松动导致运行时振动加剧。确认所有防护装置和辅助系统已恢复原位。

　　二、静态密封性测试
　　在启动前进行静态密封检查。通过手动盘车方式检查水泵转动部件是否灵活无卡阻，确认密封部位无异常摩擦阻力。检查密封区域是否存在可见泄漏点，特别注意连接法兰和管路接口处。对密封系统施加适当预紧力，确保初始密封状态可靠。观察密封部位在静态压力下的表现，确认无异常变形或位移。检查密封材料在初始状态下的压缩量是否符合要求。验证所有辅助密封部件安装到位且功能正常。

　　三、动态调试运行
　　启动水泵进行逐步调试。以低速或低负荷状态启动设备，密切观察密封部位运行初期的表现。监测运行过程中的密封性能，检查是否有初期泄漏迹象。逐步提高运行参数至正常工作范围，观察密封系统在不同工况下的稳定性。检查密封部位在动态条件下的温度变化情况，确认无异常升温现象。听设备运行声音，判断密封系统是否存在异常振动或摩擦噪音。验证密封系统在连续运行中的可靠性，确保无渐进性泄漏发生。

　　四、运行状态确认
　　完成调试后进行状态评估。确认水泵在额定工况下运行平稳，密封性能持续可靠。检查密封系统在长时间运行后的稳定性表现。验证所有相关部件在运行过程中保持正常状态。记录调试过程中的关键观察结果，为后续维护提供参考依据。确认设备具备长期稳定运行的条件。

　　通过系统的检查与调试流程，能够确保水泵换密封垫更换后设备恢复正常运行状态，同时验证新密封系统的可靠性和耐久性。