直流电机的长期稳定运行与性能保持，有赖于系统性的预防性维护和规范的日常操作。通过科学维护，可有效延缓性能下降，保障运行效率，并延长使用寿命。
　　一、规范的日常操作
　　正确的操作是维护的基础。电机启动应平稳，避免频繁的直接启动或在高负载下启动，以降低冲击电流和机械应力。运行过程中，应通过监控仪表观察其电压、电流、转速及温升是否处于正常范围。负载的变化应尽可能平缓，避免剧烈波动。停机时，应遵循操作程序，使电机自然减速，不应用突然断电的方式使其骤停。对于可调速的直流电机，应在其规定的调速范围内操作，避免长期在临界转速点附近运行。

　　二、定期检查与预防性维护
　　建立定期检查制度是预防故障的关键。检查应包括机械与电气两方面。
　　机械检查：定期检查电机的地脚螺栓、联轴器或皮带轮的连接紧固状态。听运行声音，异常的振动或噪音可能暗示轴承磨损、转子动平衡失调或机械部件松动。轴承润滑是重点，需按制造商要求选用合适的润滑脂，并在规定周期内补充或更换，润滑脂量应适当，过多或过少均有害。检查冷却风扇、风道及散热片，确保无灰尘、油污或异物堵塞，保证通风散热良好。
　　电气检查：定期清洁电机内部与外部的灰尘、油污及碳粉，清洁时需断开电源，并使用合适的工具和方法，避免损坏绕组绝缘。检查电刷与换向器状态，电刷应能自由活动且在刷握中无卡滞，与换向器的接触面应光滑吻合。电刷长度低于规定值时应更换。换向器表面应保持清洁、光滑，呈均匀的古铜色氧化膜，无严重灼痕、沟槽或凸片。检查绕组绝缘电阻，特别是环境潮湿时，绝缘电阻下降需进行干燥处理。检查所有电气连接点是否牢固，无过热氧化迹象。

　　三、关键部件的维护要点
　　电刷-换向器系统是维护的重点。新更换的电刷需进行研磨，使其与换向器曲面良好贴合。电刷压力应调整在规定范围内，压力不均或不当会导致异常火花和磨损。换向器表面可定期用细砂纸或专用工具进行清洁处理，轻微灼痕可用细砂纸打磨。若换向器表面出现明显不平、偏心或严重烧伤，需由专业人员进行车削加工并下刻云母片。轴承需在规定周期内检查游隙与磨损情况，出现松动、异响或过热时应及时更换，安装新轴承时需使用合适工具，避免不当受力。

　　四、环境与状态监控
　　电机的工作环境对其性能有影响。应尽可能保持环境干燥、清洁、通风良好，避免腐蚀性气体、导电粉尘或过多纤维性粉尘的侵入。对于在潮湿或粉尘较多环境中运行的电机，需增加检查与清洁频率。状态监控有助于早期发现问题，可记录运行电流、温升、振动数据，观察其变化趋势。温度的持续升高、电流的异常波动或振动加剧，往往是故障的前兆，应及时排查。

　　五、专业检修与记录
　　当电机发生内部故障、需大修或长期停用后，应交由专业人员进行。直流电机维修内容包括全面的绝缘测试、轴承更换、绕组检查与清洁、转子动平衡校验等。详细的维护与检修记录应妥善保存，包括每次检查的日期、内容、发现的问题、采取的措施及更换的部件，这有助于分析电机状态变化趋势，并为后续维护提供依据。

　　提高直流电机性能的核心在于预防为主。通过将规范操作、定期检查、针对性维护、环境管理与状态监控相结合，形成系统化的维护体系，可维持其运行效率、可靠性及使用寿命。